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    工艺流程

     一、粘贴碳纤维 
      1、表面处理:清除粘贴部位混凝土表面浮浆、油污、杂质,若表面有蜂窝、裂缝,应使用修复材料进行修补;被粘贴混凝土露出结构本体后,打磨平整,除去杂质,并用丙酮檫净,保证表面干燥。
      2、涂刷底胶:按生产厂提供的工艺规定配制底胶;将配制好的均匀涂在混凝土表面。
      3、修补找平:按生产厂提供的工艺规定配制修平胶;经上述工序后,混凝土表面若有凹凸,用修补胶涂抹找平。
      4、粘浸胶配制:按厂家提供的工艺规定配制粘浸胶,调制前对甲、乙两组分别搅拌,混合后再充分搅拌。
      5、粘贴碳纤维:按设计要求的尺寸裁剪碳纤维,将配制后的粘浸胶均匀涂抹粘贴部位的混凝土面上。将裁剪好的碳纤维敷设在涂好的粘浸胶的基层上,并用滚筒沿碳纤维纤维方向多次滚压,使粘结胶充分浸透纤维中。
      6、表面防护:在***后粘贴的一层碳纤维外,再均匀涂抹一道粘结胶,进行表面防护。
      7、检验:粘贴碳纤维完工经固化后,检验粘贴部位密实度,对局部不密实处进行修补。
      1、表面处理:粘贴部位混凝土表层含水率大于4%,环境温度小于   5℃应采取措施达到要求后方能施工。混凝土表面应露出结构本体,洁净。构件转角应打成圆弧状,半径按规范要求。
      2、 涂刷底胶:底胶涂刷应均匀,当指触干燥后方可进入下道工序。
      3、 修补找平:经上述工序后粘贴平面平整度应达到规范要求,有段差转角部位、凹凸部位应找平,抹成平滑曲面。
      4、 胶料配制:胶料应严格按比例充分搅拌后配制。配制搅拌后的胶料应无沉淀、色差、气泡,并应防止灰尘杂质混入胶料。
      5、 粘贴碳纤维:应按设计要求裁剪碳纤维,不得损坏织物面,涂抹结构胶应均匀,敷贴碳纤维应平整无气泡。多层粘贴,可重复上述步骤,但应在表面指触干燥后立即进行下一层粘贴。间隔时间满足规范要求。
      6、表面防护:在粘贴***后一层碳纤维上应涂抹粘结胶一道,进行防护,涂抹应均匀充分,不应漏涂。
      7、检验:粘贴完工经固化后,进行检验。密实度可用小锤敲击表面,通过不同声音判断密实情况,密实度应达到有关规定,否则予修补后再检。
      
      在本加固改造工程施工过程中,应严格按照图纸设计要求和建筑安装工程施工技术操作规程进行作业,执行***现行验收规范和建设部门强制性标准,贯彻执行施工技术资料中的标准规定,质量措施遵照管理控制程序。
      ⑴ 本加固改造工程采用的主要材料、半成品、成品、器具和设备应记性现场验收。凡涉及安全、功能有关的产品,应按各专业工程质量验收规范进行复检,并经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可。
      ⑵ 各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行质量自行检查,然后进行复检。
      ⑶ 相关各种工种之间,应进行交接检验,并形成记录。未经监理工程师或建设单位技术负责人的检查认可,不得进行下到工序。
    二、植筋
    三、纠偏
    四、加大截面
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